ラフィングロールの主な要件は、強度と耐熱亀裂性です。小型の 20- ロールミルの作業ロールの重さはわずか約 100 グラムですが、重いプレートミルのサポートロールの重さは 200 トンを超えます。ロールを選択する際の最初のステップは、工場の基本的な強度要件に基づいて、主な耐荷重材料 (さまざまなグレードの鋳鉄、鋳鋼、鍛造鋼など) を選択することです。
硬度
仕上げロールの場合、速度が速くなり、最終的な圧延製品には一定の表面品質が必要になります。したがって、硬度と耐摩耗性が主な要件となります。次に、ロール使用に必要な耐摩耗性を検討します。ロールの摩耗機構は機械的応力、圧延時の熱、冷却、潤滑媒体の化学的作用など非常に複雑であるため、ロールの耐摩耗性を総合的に評価する統一的な指標はありません。硬度は測定が簡単で、特定の条件下での耐摩耗性を反映できるため、一般に半径方向硬度曲線を使用してロールの耐摩耗性指数を近似します。
耐衝撃性
さらに、ロールにはいくつかの特別な要件があります。例えば圧下率が大きい場合、ロールには強い食い込み力と高い耐衝撃性が求められます。
表面仕上げ
薄いゲージの製品を圧延する場合、ロールの剛性、微細構造の均一性、加工精度、表面仕上げに対する要件がより厳しくなります。{0}
加工性能
複雑な断面を持つ構造用鋼を圧延する場合、ロール本体の加工層の被削性も考慮する必要があります。-
ロールを選択する場合、一部の性能要件が矛盾することがよくあります。ロールの購入費と維持費は非常に高額です。したがって、鋳造または鍛造ロール、合金または非合金ロール、単一材料または複合材料のいずれを使用するかを決定するには、技術的および経済的な利点と欠点を慎重に比較検討する必要があります。-
