回転成形とも呼ばれる回転成形は、熱可塑性プラスチックの中空成形方法です。このプロセスには主に 2 つのステップが含まれます。まず、プラスチック原料を金型に追加します。次に、金型は加熱されながら 2 つの直交する軸に沿って連続的に回転します。重力と熱の影響により、プラスチック原料が金型キャビティの表面全体に徐々に均一にコーティング、溶解、付着し、目的の形状を形成します。
回転成形では、均一な肉厚を確保し、応力集中を避けるための金型設計の合理性に注意を払う必要があります。原材料の付着を防ぐため、施工前に金型を適切な温度に予熱する必要があります。同時に、プラスチックを均一に分布させるために、加熱速度と回転速度を厳密に制御する必要があります。施工後は、耐用年数を延ばすために、金型を適切に洗浄し、メンテナンスする必要があります。
